真空过滤机的结构改进

　　在机械制造行业不断改进真空过滤机的各项基本结构，保障设备的基本运行稳定，各项指标满足生产工艺要求，对于企业用户来说是降低设备使用成本，调高经济效益的一项有力措施。常见的改进形式有以下几种：
　　分配头的改进：采用具有过渡区及具有滤布吸合区的专利分配头，将只有吸干区、吸液区、吹风区的分配头改进，增加过渡区及滤布吸合区。在吸干区、吸液区、过渡区的滤液管上装有阀门以控制真空度，调节产量、适应浆液固含的变化，有效防止滤饼脱落，降低滤饼含水率。
　　中心轴的改进：通过中心轴的改进，增加了机械式综合主轴密封装置，进一步提高了过滤机的浸没率。浸没率的提高可以减少盲区在整个过滤周期中的比例，增加工作区域，提高过滤机效率。该种密封形式的主要结构特点是采用了多种密封形式的组合，充分发挥了各种密封形式的优点，使密封装置的工作性能和可靠性大大提高。
　　滤布的选用改进：过滤介质选择是否合适以及滤布质量的好坏，是影响设备过滤速度和产能的重要因素。选择适合的滤布，可以大大改善过滤效果，降低生产成本。真空过滤机原使用的滤布主要缺点是透滤性低，易堵塞结硬，对物料性质适应力差，尤其在物料粒度细化或其他物理性能恶化时，对真空过滤机的产能影响非常大。根据多年经验，甄选具有高通气性的无纺布，减少过滤过程的平均过滤比阻，滤布伸缩性好，遇水变形小，厚薄适当且均匀，吸附性小，物料易于脱落，防止因黏性物料造成的滤孔堵塞，改善过滤效果，进一步提高了卸饼率。
　　小编：wxy